7163银河

一． 设备简介
       制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。制水系统应经过验证，并建立日常监控、检测和报告制度，有完善的原始记录备查，制药用水系统应定期进行清洗与消毒，消毒可以采用热处理或化学处理等方法。7163银河环保在满足用户用水标准的基础上，在设备系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

二． 设计标准及依据
1. 根据用户提供的详细水质报告“量身定制”。
2. *新版《中华人民共和国药典》纯化水标准
3. 水处理设备技术条件《JB/T 2932-1999》
4. 反渗透水处理设备标准《CJ/T119-2000》
5. 制药机械行业标准《JB/T20093-2007》
6. 流体输送用不锈钢焊接钢管《GB/T 12771-2008 》
标准：微生物10CFU/100ml；内毒素0.25EU/ml；电导率≤2μS/cm ( 电阻率≥0.5MΩ*cm)

三． 工艺流程
1、 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点(*新版中国药典)(传统工艺)
2、 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－**级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒—用水点(*新版中国药典)(目前用的*多工艺)
3、 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点(*新版中国药典)(新工艺)

四． 设计特点
1. 系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序；
2. 各单元接线均在工厂内统一完成，减少安装调试时间；
3. 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置；
4. 管道分别采用304/316L材质；卫生和非卫生级设计；
5. 常温型/热水消毒型；
6. 不锈钢管自动焊接、内窥检测；
7. 纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求；
8. 集成控制系统和集成仪表系统等，方便操作管理。

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